Le client d'Auckland, en Nouvelle-Zélande, s'engage principalement dans la R&D et la production de machines à bois. Sa nouvelle machine à fondre la colle pour le travail du bois doit personnaliser des cartouches chauffantes spéciales. Après une communication technique préliminaire et des tests sur échantillons, le client a officiellement passé une commande de 300 pièces. Le moule chauffant de la machine de fusion de colle à bois doit chauffer rapidement et peut résister à de légères vibrations, il a donc des exigences claires en matière d'efficacité de chauffage et de stabilité structurelle du chauffe-cartouche. En réponse aux besoins des clients, nous avons formulé un plan technique exclusif, sélectionnant un tube en acier inoxydable sans soudure SS304, avec un diamètre de tuyau de 7 mm et une longueur de tuyau de 150 mm, en adoptant le type de terminal, associé à des bornes en cuivre nickelé-, qui sont fermement rivetées pour résister aux vibrations du moule, et remplies de poudre d'oxyde de magnésium importée des États-Unis pour améliorer l'efficacité du chauffage. L'embouchure du tuyau est scellée avec de l'huile de silicone, adaptée à l'environnement de travail sec de la machine de fusion de colle. Dans le même temps, pour faciliter l'installation sur site du client, nous avons ajouté au plan technique un accessoire de pièce de fixation en matériau SS304, qui est produit avec la cartouche chauffante sous forme d'ensemble complet sans que le client ait besoin d'en acheter d'autres. Après plusieurs communications techniques, le client a hautement reconnu le plan technique et l'a officiellement confirmé et signé. Le service de production de notre usine a vérifié l'inventaire des matières premières selon le plan technique. Les tubes sans soudure SS304, les fils de résistance, les pièces de fixation, etc. concernés sont tous en stock régulier sans approvisionnement supplémentaire, et la production devrait démarrer dans les 2 jours ouvrables. Le cycle de production de ce lot de commandes devrait être de 3 jours ouvrés. Après la production, un test marche-et un test de traction seront effectués, en se concentrant sur le test de la fermeté de connexion des bornes et des pièces de fixation, puis l'emballage sera effectué conformément aux normes d'exportation de la Nouvelle-Zélande. Le service logistique s'est connecté à la ligne logistique spéciale d'Océanie pour garantir que les produits sont livrés à temps. La confirmation fluide de ce plan technique reflète nos capacités techniques professionnelles de R&D et notre compréhension approfondie des besoins de l'industrie des machines à bois.
