Cette commande comprend une cartouche chauffante de type terminal avec un diamètre de tube de Φ60 mm et une longueur de 150 mm, s'adaptant aux besoins de chauffage des bagues d'injection dans les moules de moulage sous pression en alliage de zinc-. Le corps du tube est en acier inoxydable 307 épaissi avec une épaisseur de paroi de 1,2 mm, 20 % plus épaisse que les modèles classiques, qui peut résister aux chocs thermiques à haute fréquence -au-dessus de 200 degrés pendant le moulage sous pression-, empêchant ainsi la déformation et la fissuration du tube. L'intérieur est rempli de poudre de magnésium à haute densité pour assurer un chauffage uniforme, augmentant rapidement la température de la carotte de moulage, réduisant le temps de solidification du liquide d'alliage de zinc et améliorant l'efficacité de la production. Le fil conducteur est un fil isolé en silicone de 250 mm, adapté à une utilisation dans le climat humide de l'Asie du Sud-Est avec une excellente résistance à l'humidité. Pendant la production, chaque produit est soumis à un test de pression pour vérifier l'étanchéité à l'air et à un test de mise sous tension pour garantir un chauffage stable, avec un écart dimensionnel contrôlé à ± 0,03 mm. Les produits finis ont été emballés sous vide-pour la protection contre l'humidité, avec des matériaux tampons pour éviter les collisions lors du transport, et seront expédiés par voie maritime à l'usine du client d'Asie du Sud-Est. En tant qu'élément chauffant standard pour les moules de moulage sous pression-, cet appareil de chauffage a aidé le client à améliorer la qualité de moulage des produits moulés sous pression-, et nous continuerons à fournir des solutions personnalisées en matière de diamètre et de longueur de tube.
