Le client de Bridgetown, à la Barbade, est une entreprise locale de transformation du sucre-bien connue, principalement engagée dans le raffinage du sucre et la transformation des produits sucriers, ce qui correspond à la particularité du pays de considérer l'industrie sucrière comme un pilier traditionnel. Les 250 cartouches chauffantes achetées cette fois-ci sont utilisées pour le chauffage des moules du raffinage du sucre. Les principaux besoins du client sont que les produits soient résistants à la corrosion du sucre, chauffés uniformément et à température -contrôlable, et puissent s'adapter aux conditions de travail à haute -sucre et à moyenne -température de la transformation du sucre. En combinaison avec les besoins des clients, nous avons sélectionné des tubes en acier inoxydable SS316, qui ont une excellente résistance à la corrosion du sucre et à l'humidité, peuvent résister efficacement à l'érosion de l'environnement à haute teneur en sucre -pendant le traitement du sucre, éviter le tartre et la rouille du corps du tube et garantir un fonctionnement stable à long terme du produit ; le diamètre du tuyau est de 9 mm, la longueur du tuyau est de 170 mm, associé à un fil de silicone résistant à 200 degrés, s'adaptant à la demande de température moyenne - (90 degrés - 110 degrés) du raffinage du sucre, et a également de bonnes performances d'isolation pour éviter les courts-circuits causés par la cristallisation du sucre. L'intérieur est rempli de poudre d'oxyde de magnésium de haute -pureté, associée à un fil de résistance Ni80Cr20 enroulé avec précision, avec une erreur d'uniformité de chauffage ne dépassant pas ± 1 degré, réalisant un contrôle précis de la température, assurant une température stable pendant le raffinage du sucre et améliorant la pureté et la qualité du sucre. Dans le processus de production, nous avons strictement suivi les normes locales d'hygiène de la transformation des aliments et les spécifications de l'industrie de transformation du sucre, lancé une ligne de production spéciale de qualité alimentaire, nettoyée et désinfectée tout au long du processus, et chaque processus a été soumis à un test de résistance à la corrosion du sucre et à un test de température pour garantir que les produits répondaient aux exigences de l'industrie. Après la production, le service d'inspection de la qualité a effectué des inspections complètes-des articles, y compris un test de résistance à la corrosion du sucre, un test d'uniformité de chauffage, un test marche-arrêt et une inspection des matériaux de qualité alimentaire.
