Préparation avant l'installation
Confirmation de l'outil : Préparez une clé dynamométrique (plage couvrant 40 à 60 N·m), un chiffon de nettoyage, un composé anti-grippant à haute -température- (tel qu'un anti-grippage à base de nickel-) et un testeur de résistance d'isolation (500 V CC).
Inspection des trous filetés : le trou de montage de l'équipement doit être un filetage standard M27×2 ou 1″NPT, exempt de bavures, de rouille et d'huile. Utilisez un robinet pour nettoyer les filetages internes afin d'assurer un vissage fluide.
Matériaux d'étanchéité : Seules les cordes en amiante sans poussière-(résistance à la température supérieure ou égale à 800 degrés) ou l'argile réfractaire à haute-température (telle que l'argile céramique à haute-alumine) sont autorisées. Les rubans PTFE, les joints en silicone et en caoutchouc sont interdits.
Procédure d'installation
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Étape |
Norme de fonctionnement |
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1. Enroulement d'étanchéité |
Enroulez fermement la corde d'amiante dans le sens des aiguilles d'une montre le long des fils pendant 3 à 5 tours, en vous assurant que tous les fils sont recouverts et qu'il ne reste aucune longueur excessive à l'extrémité. |
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2. Application d'un composé antigrippant- |
Appliquez une fine couche de composé antigrippant-haute température-à la base des filetages pour éviter le grippage du filetage après un fonctionnement à haute-température (non obligatoire, mais recommandé pour les systèmes fonctionnant en continu). |
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3. Pré-serrage manuel : |
Vissez lentement le thermocouple dans le trou fileté à la main, en vous assurant qu'il n'y a pas de désalignement ni de blocage ; visser sur une profondeur d'environ 1 à 2 filets, en évitant de serrer avec force. |
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4. Couple de serrage |
Utilisez une clé dynamométrique pour serrer à un couple standard de 40 à 60 N·m (M27×2) ; interdire strictement le serrage à la main ou avec des outils pneumatiques. |
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5. Profondeur d'insertion |
La profondeur d'insertion du tube de protection dans le fluide doit être supérieure ou égale à 10 à 15 fois son diamètre extérieur, et dans les fluides à haute -pression, elle ne doit pas être inférieure à 75 mm, garantissant que le point de détection de température est situé dans la zone d'écoulement principale. |
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6. Connexion électrique |
Le bornier se connecte à un fil de compensation dédié de type K- ; le fil rouge est la borne négative (-) et le fil jaune est la borne positive (+) ; la couche de blindage est mise à la terre à une extrémité du côté de l'armoire de commande. |
Vérification après installation :
Test d'étanchéité : Mettez le système sous pression à la pression de service et vérifiez qu'il n'y a pas de fuite au niveau du raccord fileté (une solution savonneuse peut être utilisée pour le test).
Test d'isolation : à l'état hors tension-, mesurez la résistance d'isolation entre le fil central du thermocouple et le tube de protection avec un mégohmmètre de 500 V CC ; il doit être supérieur ou égal à 100 MΩ.
Confirmation de la compensation de soudure froide : activez la compensation automatique de soudure froide (AFC) à l'extrémité de l'instrument et confirmez que le capteur de température de soudure froide fonctionne correctement.
Précautions d'utilisation et contrôle des risques :
Do not insert the thermocouple directly into an environment with a temperature >500 degrés à froid ; l'équipement doit être préchauffé à une température supérieure ou égale à 200 degrés avant l'installation.
N'utilisez pas d'adaptateurs filetés ou de tiges d'extension non-standard pour éviter une concentration de contraintes conduisant à une fracture.
N'utilisez pas de fils non blindés dans des champs électromagnétiques puissants ; sinon, les erreurs d'interférence du signal peuvent atteindre ± 3 degrés.
N'utilisez pas le thermocouple comme support structurel et ne le soumettez pas à des charges externes.
Les thermocouples à vis-(montage fileté) offrent les avantages d'une structure compacte, d'une installation pratique et d'un faible coût, et conviennent aux conditions de moyenne et basse pression, de petit diamètre et de vibrations non-continues. La clé d’une installation réussie réside dans la conformité du matériau d’étanchéité et la précision du contrôle du couple. Le respect strict des procédures ci-dessus permet d'obtenir une mesure de température stable avec zéro fuite, une haute précision et une longue durée de vie.
