Préparation avant l'installation
Assurez-vous que les spécifications de la bride de l'équipement correspondent à celles du thermocouple, conformément aux normes ASME B16.5 ou JB/T 8622, avec des valeurs nominales de pression (PN) et de température correspondantes.
Inspectez la surface d’étanchéité de la bride : elle doit être exempte de rayures, de taches d’huile et de corrosion. La face surélevée ou les surfaces de la languette-et-de la rainure doivent être plates. Les brides défectueuses sont interdites.
Sélectionnez un joint correspondant : les joints métalliques enroulés en spirale (316L + graphite flexible) sont utilisés pour les applications à haute température et haute pression, les joints flexibles en graphite pour les environnements corrosifs généraux et les joints revêtus de PTFE-pour éviter la contamination métallique (par exemple, dans les industries pharmaceutiques et des semi-conducteurs).
Procédure d'installation et de fonctionnement
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Étape |
Norme de fonctionnement |
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1. Centrage et alignement |
Déviation de parallélisme de la face d'extrémité de la bride Inférieur ou égal à 1,5 ‰ du diamètre extérieur de la bride et valeur absolue Inférieure ou égale à 2 mm ; déviation de l'axe Inférieur ou égal à 1 degré |
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2. Placement du joint |
Placez le joint au centre de la surface d'étanchéité ; éviter le déplacement ou le pliage ; l'utilisation de ruban PTFE, de mastic silicone ou de joints en caoutchouc ordinaires est strictement interdite. |
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3. Insertion de la sonde |
La profondeur d'insertion du tube de protection supérieure ou égale à 10 à 15 fois le diamètre extérieur, et pas inférieure à 75 mm dans les fluides à haute -pression ; évitez que la sonde touche la paroi du tuyau. |
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4. Serrage des boulons |
Utilisez la méthode de serrage en diagonale à plusieurs-ronds : - Premier tour : 10 % du couple cible - Deuxième tour : 20 % - Troisième tour : 60 % - Quatrième tour : 100 % Utilisez une clé dynamométrique ; la force brute pneumatique ou manuelle est interdite. |
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5. Valeurs de référence de couple |
- DN100 PN16 : 80-120 N·m - DN150 PN25 : 120-180 N·m - DN200 PN40 : 180-250 N·m |
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6. Orientation pour l'installation |
L’installation verticale est préférable ; pour une installation horizontale, un support-résistant à la chaleur doit être installé pour empêcher le tube de protection de s'affaisser et de se déformer sous l'effet de son propre poids. |
Traitement du câblage et des soudures froides
Connexion de polarité : le fil rouge est négatif (-), le fil jaune est positif (+), la connexion inversée est strictement interdite.
Utilisez un fil de compensation spécial de type K-, avec la couche de blindage mise à la terre à une extrémité (côté armoire de commande).
Étendez la soudure froide à la zone de température constante de l'armoire de commande (température inférieure ou égale à 100 degrés) et activez la compensation automatique de la soudure froide (AFC) sur l'instrument.
Interdictions d'installation et prévention des pannes
Ne forcez pas l'installation si la bride n'est pas propre ou si la surface d'étanchéité est endommagée.
Ne serrez pas les boulons unilatéralement ou non-en diagonale, car cela pourrait provoquer une déformation de la bride et des fuites.
Ne pas utiliser les brides comme points de levage ou pour supporter des charges mécaniques externes.
Do not insert the probe directly into a medium with a temperature >500 degrés lorsqu'il fait froid (un choc thermique peut faire éclater le tube de protection).
N'utilisez pas de fils non blindés dans des champs électromagnétiques puissants (les interférences peuvent provoquer des erreurs allant jusqu'à ± 3 degrés).
La qualité de l'installation des thermocouples de type -sonde montée sur bride-fixe détermine directement la fiabilité de la mesure de la température et la sécurité du système. Le strict respect des procédures ci-dessus garantit l'absence de fuite, une grande précision et une longue durée de vie, ce qui en fait la pratique technique la plus fiable dans les systèmes de production continue à haute-pression, grand-diamètre.
