La position de disposition du dispositif frontal-, la forme structurelle du pipeline de protection du cadre du pont et la standardisation du câblage des terminaux sont les trois maillons clés qui déterminent l'effet opérationnel final et la durée de vie du système de thermocouple gainé. Une distance déraisonnable de l'appareil, un cadre de pont d'accumulation de chaleur fermé et un câblage non standard - entraîneront un grillage des composants, une défaillance du signal et des accidents de sécurité. La mise en œuvre stricte des trois principales spécifications d'installation peut maximiser la stabilité et la sécurité du système de mesure de la température du thermocouple.
La position d'installation de l'appareil frontal-doit être contrôlée scientifiquement et la distance d'installation ne doit pas être trop grande. La longueur d'adaptation effective du thermocouple gainé est fixe. Une disposition excessivement éloignée du dispositif frontal-conduira à une longueur de thermocouple insuffisante, incapable d'effectuer une connexion et une installation normales, ce qui entraînera une reprise sur site-et un gaspillage de matériaux. Une disposition de proximité raisonnable garantit l'efficacité de correspondance du corps du thermocouple et des accessoires, simplifie le chemin de câblage, réduit la perte de transmission du signal et améliore les performances et la précision en temps réel -des données de température.
Le cadre du pont et la canalisation de protection entre la paroi du four et le dispositif frontal-doivent adopter une conception structurelle non-fermée, ce qui constitue une mesure clé pour empêcher le flux de chaleur-à haute température d'endommager les composants internes. Le cadre du pont fermé et les tuyaux de protection entièrement fermés formeront une cavité d'accumulation de chaleur. Le flux de chaleur à haute température rayonné par le corps du four se rassemblera continuellement dans le canal fermé, entraînant une augmentation rapide de la température à l'intérieur du pipeline. L'accumulation de chaleur à haute température à long-terme-cuirea directement le dispositif frontal-, brûlera les composants électroniques de précision internes et provoquera une panne permanente du dispositif de réception du signal.
La structure non-fermée peut former une convection naturelle de l'air, dissiper en temps opportun le flux de chaleur résiduel à haute température-dans le pipeline et le cadre du pont, éviter l'accumulation de chaleur et la surchauffe locale, isoler efficacement les dommages causés par le rayonnement thermique à haute-température du dispositif frontal-et protéger le fonctionnement sûr des composants de précision internes. Cette conception structurelle prend pleinement en compte les-caractéristiques de fonctionnement à haute température des fours industriels et résout le problème principal de l'épuisement des dispositifs frontaux-causé par l'accumulation de chaleur.
Le câblage des bornes doit respecter les spécifications standard pour garantir une connexion précise et fiable. Le câblage du signal du thermocouple a des exigences strictes en matière de polarité positive et négative, et un mauvais câblage entraînera des données de température complètement déformées et une mauvaise évaluation du système. Les bornes de câblage doivent être fermement serties sans connexion virtuelle, connexion lâche et espaces d'oxydation, garantissant une transmission stable du signal sans interruption. Le câblage standardisé peut éviter les troubles du signal et les défauts d'équipement causés par des erreurs de câblage, et garantir le fonctionnement sûr et stable à long terme-de l'ensemble du système de mesure de la température du thermocouple gainé.
