Limitation de la résistance à la température et prévention des dommages causés par la sur-température des éléments chauffants à placage en téflon
Les-dommages causés par la surchauffe et la défaillance due au vieillissement du revêtement sont les défauts non-corrosion les plus courants des éléments chauffants de placage en téflon dans la production de galvanoplastie. De nombreux défauts d'équipement de production tels que le ramollissement du revêtement, le pelage, le bullage et la défaillance de la fonction anti--corrosion ne sont pas causés par une corrosion moyenne, mais par un fonctionnement à long-sur-température dépassant la plage de tolérance du matériau PTFE. Les matériaux PTFE ont une excellente stabilité chimique mais des limites évidentes de résistance à la température. Des règles claires de tolérance de température et des stratégies d'évitement des surchauffes peuvent prolonger efficacement la durée de vie des équipements de chauffage en téflon.
Le matériau PTFE a une plage de température de fonctionnement sûre et une limite de température extrême. Selon les données de test des caractéristiques du matériau, la température de fonctionnement sûre à long terme du revêtement PTFE standard est contrôlée en dessous de 260 degrés. Dans cette plage de température, le revêtement conserve des propriétés physiques et chimiques stables, sans déformation, vieillissement ou atténuation des performances. Lorsque la température dépasse 260 degrés, le matériau PTFE se ramollit, se dilate et réduit progressivement la compacité de la surface, ce qui entraîne une réduction de la capacité anti-corrosion et anti-tartre. Un dépassement instantané de la température dépassant 300 degrés provoquera des bulles et un pelage local du revêtement, perdant complètement son effet protecteur.
La température excessive de-brûlure sèche-est la principale cause de dommages soudains aux éléments chauffants à placage en téflon. Dans la production réelle de galvanoplastie, des accidents tels qu'un faible niveau de liquide, une panne de pompe à liquide et une fuite de solution provoqueront une combustion sèche locale -des tubes chauffants exposés à l'air. Sans dissipation thermique de la solution de placage, la température de surface du revêtement en téflon augmente rapidement en peu de temps, dépassant instantanément la limite de température de sécurité, entraînant des dommages irréversibles au revêtement. Différent des radiateurs métalliques avec une forte résistance aux températures élevées-, les radiateurs en téflon ont une résistance à la combustion sèche-extrêmement faible, et une combustion sèche-à court terme-conduira à la mise au rebut de l'équipement.
Un fonctionnement à température constante à long-terme et-température élevée entraînera un vieillissement cumulatif du revêtement. Le fonctionnement continu à long terme du processus de galvanoplastie à une température supérieure à 200 degrés accélérera le vieillissement moléculaire du PTFE, ce qui entraînera un durcissement lent du revêtement, une fragilité et une diminution de la résistance à l'usure. Après un vieillissement cumulatif à long-terme, le revêtement se fissure facilement et tombe sous de légers frottements et impacts externes, perdant ainsi sa fonction de protection anti-corrosion-.
Le tableau des mesures de risque et d’évitement de niveau de température pour les radiateurs en téflon est trié ci-dessous :
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Plage de température de fonctionnement |
État de performance du revêtement |
Risque d'échec potentiel |
Mesure d'évitement efficace |
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Inférieur ou égal à 200 degrés Fonctionnement à long terme- |
Performances totalement stables |
Aucun risque de vieillissement |
Fonctionnement standardisé conventionnel |
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200 degrés -260 degrés Fonctionnement à long terme |
Léger vieillissement cumulé |
Atténuation lente des performances |
Inspection et entretien réguliers du revêtement |
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260 degrés -300 degrés À court-terme Surchauffe |
Adoucissement et expansion du revêtement |
Performances anti--corrosion réduites |
Installer un-dispositif de protection contre la surchauffe |
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Combustion à séchage instantané supérieure ou égale à 300 degrés- |
Revêtement bouillonnant et pelant |
Panne permanente de l'équipement |
Protection contre la mise hors tension du lien de niveau de liquide- |
Selon les statistiques sur les défauts de production, plus de 65 % des pannes de chauffage par placage en téflon sont causées par une combustion à sec à température excessive-et un vieillissement à long-température élevée-, dépassant de loin la proportion de défaillance de la corrosion moyenne. Equiper un système professionnel de contrôle de la température et de protection du niveau de liquide est la clé pour éviter les dommages causés par la surchauffe.
Un système de sécurité professionnel pour le chauffage par galvanoplastie peut correspondre à une protection ciblée de la température et à un système de contrôle de verrouillage en fonction des paramètres de température du processus, résolvant complètement les dangers cachés des dommages causés par la surchauffe des appareils de chauffage en téflon et garantissant un fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.
